Jedním ze způsobů zpracování kovových výrobků je řezání. Jedná se o rozdělení obrobků na samostatné části. Kov lze řezat nejen mechanicky. Je také možné oddělit části kovu od sebe tepelným řezáním, které zahrnuje kritické zahřívání ošetřené oblasti.
Výhody tepelného řezání kovu
Tepelné řezání zahrnuje takové zpracování kovových výrobků, které využívá silné zahřívání kovu. V důsledku působení nástroje se v materiálu vytvoří drážka a obrobek se rozdělí na části. Rozlišujte mezi separací a povrchovým tepelným řezáním.
Výhoda řezání při vysoké teplotě oproti mechanickému řezání je jasná: nabízí vyšší produktivitu při velmi nízké spotřebě energie.
Tepelné řezání umožňuje získat na výstupu produkty nejsložitější konfigurace, i když má kov značnou tloušťku.
Typy tepelného řezání
V kovoobrábění existuje několik druhů tepelného řezání. Nejběžnější řezání je fúzí, oxidací a kombinovanou metodou, která zahrnuje tyto dva typy.
Při řezání oxidační metodou se obrobek v řezací zóně zahřívá na vysokou teplotu, která umožňuje vznícení kovu v kyslíkové atmosféře. Poté jsou kovové částice spáleny v proudu plynu. Výsledné teplo se používá k zahřátí dalších oblastí zpracovávaného materiálu. Produkty spalování jsou vytlačovány z oblasti řezání stejným proudem plynu. Příkladem tohoto typu tepelného zpracování je řezání plamenem.
Fúzní řezání je jiné. Při této metodě se pracovní plocha ohřívá velmi výkonným zdrojem tepla. Teplota tohoto zdroje překračuje bod tání kovu. Částice roztaveného kovu jsou vytlačovány z řezu silou plazmového oblouku a pomocí elektrodynamických sil. Mezi příklady patří řezání elektrickým obloukem, plazmou a laserem.
Řezání plynem
Jednou z nejstarších a osvědčených metod tepelného řezání kovů je plyn. Někdy se také nazývá autogenní. Řez materiálu je vytvořen směrovaným paprskem plynu z hořáku v určitém směru. Ve výrobě se používají automatická stacionární řezací zařízení, která jsou řízena elektronikou.
Ke zpracování kovů na těžko přístupných místech se nejčastěji používají ruční nože.
Plynové řezání vám umožňuje řezat kov značné tloušťky, zatímco náklady na zpracování zůstávají velmi nízké. Ale tento typ řezání má také nevýhody. Patří mezi ně špatná kvalita kovového okraje v místě řezání. Kromě toho je takové dělení obtížně použitelné pro oddělování tenkých plechů, protože jsou vystaveny silné tepelné deformaci.
